PPCS收尘器

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PPCS收尘器

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双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转,在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌,均匀加湿干灰粉状物料,达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的,从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。



一、结构及工作原理
        PPCS系列气箱式脉冲布袋除尘器主体结构由箱体、袋室、灰斗、进出风道等几大部分组成,并配有基础支柱、爬梯、栏杆、检修门、压缩空气气路系统、清灰控制系统、卸灰系统等几部分。PPCS袋收尘器主要采用下进气分室结构,收尘器被分隔为数个箱区,每箱有32、64、96等条袋子,并在每箱侧边出口管道上装有一个气缸带动的提升阀。
当含尘烟气由中部箱体经进风道进入灰斗时,部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室,经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由刚性叶轮卸料器及螺旋输送机卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋收尘器本身的阻力也逐渐升高,当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,以极短的时间(0.1~0.2秒)向箱内喷入0.4~0.6MPa的压缩空气,压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附粉尘脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室再次进入过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此一个周期。PPC袋收尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干扰,实现长期连续运行。


二、技术参数

技术参数

型号

32-3

32-4

32-5

32-6

64-4

64-5

64-6

64-7

64-8

处理风量×104(m3/h)

0.69

0.893

1.116

1.339

1.78

2.23

2.67

3.12

3.57

过滤风速(m/min)

1.2~2.0

总过滤面积(m2)

93

124

155

186

248

310

372

434

496

净过滤面积(m2)

62

93

124

155

186

248

310

372

434

滤袋总数(条)

96

128

160

192

256

320

384

448

512

收尘器阻力(Pa)

1470-1770

进口气体含尘浓度(g/m3)

<200

<1000

出口气体含尘浓度(g/m3)

<0.1

收尘器承受负压(Pa)

<5000

清灰

压缩

空气

压力(Pa)

(5-7)×105


耗气量(m3/min)

0.27

0.37

0.46

0.55

1.2

1.5

1.8

2.1

2.4

星形卸料装置 YJD-16

下料口300×300mm,转速41r/min,减速电机功率1.5kw,产量39.4m3/h

螺   旋

输送机

规格(mm)

直径φ300,产量30m3/h(填充率φ=0.7)


减速电机

型号XWD2.2-5-1/59,功率2.2kw

保温层面积(m2)

26.5

34

41

48.5

70

94

118

142

166



描述
1.综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类除尘器的优点,克服了分室反吹清灰   强度不够,脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点; 2.采用离线清灰技术进行分室脉冲清灰,提高了清灰效果,延长滤袋使用寿       命,增加了使用适应性; 3.采用PLC可编程自动控制技术,定时定阻分室轮换自动喷吹清灰,实现自   动化运行,性能稳定,自动卸灰; 4.广泛使用于电力、化工、冶金、机械、轻工、木材、水泥等行业。
价格
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