NE板链式提升机是用来提升各种散状物料,是目前国内较为先进的一种垂直提升设备,可被广泛用来提升各种散状物料。如:矿石,煤,水泥,水泥熟料,粮食,化肥等,在各工业国家,这类提升机应用极广,由于其高效节能,已成为替代 HL 及 TH 型等环链式提升机的首选。规格有: NE15, NE 30,NE50, NE100, NE150, NE200, NE300, NE400, NE500, NE600, NE800 。输送链为套筒滚子链,诱导式重力卸料,用于各种粉状,块状物粒的垂直提升。您可以根据您的产量的大小选着合适的机型。
【工作原理】
NE板链式提升机由运动部件回绕在上部驱动链轮和下部的改向链轮上,在驱动装置作用下,驱动链轮带动牵引构件和料斗作回转性的循环运动,物料由下部进料口喂入各料斗,当物料被提升至上链轮时,在重力和离心力的作用下由出料口卸出。
【产品特点】
1. 提升范围对物料的种类,特性及块度要求少,不仅提升一般粉状,粒状和块状物料,而且可提升磨琢性状的物料。物料温度可达 250 °C。
2.驱动功率小。该机采取流入式喂料,重力诱导式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗输送。链速低提升量大。几乎无回料和挖料现象,因此无产功率小,所耗功率是链提升机的 70% 。
3.输送能力大。该系列具有 11 种规格。提升量范围 15~800m 3 /n.
4.使用寿命长。本机的设计保证物料在喂料,提升和卸料中不会撒落,减少了机械磨损,物料之间很少发生挤压和碰撞现象。输送链采用高强度耐磨链条,大大延长了链条和链斗的使用寿命。正常使用下,输送链使用寿命超过 5年。
5.密封性好,环境污染少。先进的设计原理,保证了整机的可靠性,无故障时间超过 3万小时。
6.操作,维护,维修方便,易损件少。由于节能和维修少,所以使用成本极低。
7.机械尺寸小,机壳经折边和中间压凸,再经焊接,刚性好,外观漂亮。
【日常维护】
1、头、尾轮校正
每半年校正一次头尾轮的水平度和平面度。
1.1用无弹性的细绳吊上垂球从头部吊至尾部,首先校提升机整机中心线,壳体横面和纵面上下偏差:斗提机高度10-20米时不大于5mm,斗提机高度20m以上时不大于7mm;
1.2头轮轴对水平面的平行度不大于0.3%,尾轴与头轴平行;
1.3头、尾轮中点垂线偏差斗提机高度10-20,米时不大于3mm,斗提机高度20m以上时不大于5mm;
1.4头、尾轮平面偏差斗提机高度10-20米时不大于4mm,斗提机高度20m以上时不大于6mm。
2、 部件
2.1 尾轮 尾部配重支板下积料要及时清理,防止将支板卡死,确保尾轮灵活。
注意:支板卡死将导致两侧板链磨损不均衡或将料斗损坏。
2.2壳体 壳体特别是检查门要及时密封,防止进入潮气。
注意:潮气进入斗提内部,会在斗提壳体壁上结露形成大块结料,脱落后会堵塞斗提下料口或斜槽。
2.3 链条、料斗 定期对链条、链条导轨、销子、料斗螺栓进行检查,补充或更滑,并根据料条磨损情况截链条。
2.4 轴承座 每班检查一次地脚螺栓,及时紧固,每天清理一次减速机上积灰、油渍,一般用擦布擦拭。
【提升机的技术规范】
型号 | 提升量m3/h | 物料块度 | ||||
占百分比% | ||||||
10 | 25 | 50 | 75 | 100 | ||
NE15 | 15 | 65 | 50 | 40 | 30 | 25 |
NE30 | 32 | 90 | 75 | 58 | 47 | 40 |
NE50 | 60 | 90 | 75 | 58 | 47 | 40 |
NE100 | 110 | 130 | 105 | 80 | 65 | 55 |
NE150 | 170 | 130 | 105 | 80 | 65 | 55 |
NE200 | 210 | 170 | 135 | 100 | 85 | 70 |
NE300 | 320 | 170 | 135 | 100 | 85 | 70 |
NE400 | 380 | 205 | 165 | 125 | 105 | 90 |
NE500 | 470 | 240 | 190 | 145 | 120 | 100 |
NE600 | 600 | 240 | 190 | 145 | 120 | 100 |
NE800 | 800 | 270 | 220 | 165 | 135 | 110 |