单机除尘器是一款能实现就地除尘的小型单机除尘器，运行可靠。PL单机除尘器由风机、滤芯式过滤器、集尘器合理安装在立式钢板框架内，与传统单机布袋除尘器相比，PL单机除尘器结构简易，在铸造、水泥、化工、机械、陶瓷等行业的粉尘回收、治理应用广泛。

单机除尘器多用于水泥厂粉尘治理，是一款体积小的单机除尘器。为适应单机除尘器市场需求，为满足小风量、小空间的除尘需求开发出的PL单机除尘器可有效节省用户成本，现已在多家水泥厂、铸造厂、陶瓷厂的除尘系统中运行。

单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。这样的清灰方式喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

单机除尘器安装注意事项

1、单机除尘器，安装在发作粉尘的机器设置装备摆设邻近处，并由用户按照除尘器上的进气口尺寸，可自行配备金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。

2、除尘器在使命前应反省察修门，出灰门，及风管跟尾体系可否密封，以免泄漏，低落吸尘效果。

3、该除尘器电压为三相交流电380V，从除尘器上的内部电线接上电源后即可末尾运用，初变化时，应把稳风性能否正转（如反转展转，风量很小，需交换电源接线）。

4、除尘器电控箱盖，在使命时不得随意掀开，如需调治清灰时间，或需反省电路时，应停机后切断电源在停止使命。

5、根据粉尘性子和容量的大小，应定时振打清灰，平凡情况每班振打三到四次，以确保除尘器正常使命。

6、根据理论需求，定期停止清除灰尘，集尘器内灰尘清除时，只需在风机和清灰机构使命中断时，掀开密封的出灰门，抽出抽屉即可。

7、为了保证除尘设置装备摆设处于更佳使命形状，应只管即便靠近粉尘起源地，平凡以1.5米到2.0米为好，跟尾管道尽可以短，并只管即便减少弯头，以免添加阻力损掉。

8、吸尘罩是保证除尘器机组处于更佳形状的关键配件，运用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性子，按照通、近、顺、封、计划吸尘罩的原则，制造梦想的吸尘罩。

单机除尘器，除尘效率高，对微细粉尘效率可达99%以上。不宜净化含有油雾、凝结水和粉尘粘结度大的含尘气体，以及有爆炸危险或带有火花的烟气。单机除尘器的是一种干式的高效除尘器，它利用多孔的袋状过滤元件的过滤作用进行除尘。由于它具有除尘效率高(对于0.1um的粉尘，效率高达98%~99%)、适应性强、使用灵活、结构简单、工作稳定、便于回收粉尘、维护简单等优点。因此，单机除尘器在冶金、化学、陶瓷、水泥、食品等不同工业部门中得到广泛的应用，在各种高效除尘器中，是最有竞争力的一种除尘设备。单机除尘器的工作原理：当含尘空气通过滤筒时，由于纤维的筛滤、拦截、碰撞、扩散和静电的作用，将焊接烟尘阻留在滤料上，形成初层。因此，单机除尘器的过滤作用主要是依靠这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层进行。随着集尘层的变厚，同时，由于空气通过滤料孔隙的速度加快，使除尘效率下降。因此单机除尘器运行一段时间后，因此进行清灰，清除掉集尘层，但不破坏初层，以免效率下降。

小型单机除尘器就是在除尘上面从以前人工的清扫，现在也已经发展到了机器的操作，从半自动除尘器到现在的全自动单机除尘器。

使人们的生活质量的到了很大的提高，同时也让人们更加的方便，环境也更加的卫生。午阳环保产品的pl单机袋式除尘器就是现在人们所应用的一种除尘设备。

小型单机除尘器是根据我们原有的除尘器设备设计，在经过对于国外除尘器的研究，将其优点集合在一起从而开发出来的一种新型的除尘设备，传统的除尘设备的本身是非常大的，因为当时是那种一次性的，当内部的灰尘达到一定程度的时候就不能够在使用了，只能将其内部灰尘倒出来才能在继续的使用，因此那时候的除尘器内部空间都是非常的大，而这种除尘器的体积是很小的，但是单机除尘器的除尘效率却是一点也不比原有的慢，相反却还大大的快于原有的除尘器。单机除尘器的组成部分大概可以分为风机、过滤器和集尘器这三个部件。风机部件采用的是一种离心通风机，这种风机的特点就是产风量大、风速也比较高就使其压力很大，并且这种风机采用了一种特殊的消音措施，使其转动过程当中的噪音很小。过滤器这个部件采用的是工业涤纶布为滤料的扁布袋过滤器，布袋的内部装有弹簧钢丝网，过滤的效果是非常好的，更换起来也是非常的方便。

这种过滤器部件由于采用特质的清灰装置，使小型单机除尘器清灰的时候非常高效，并且可以自动清理内部残留灰尘，使其使用的寿命更加的长久，单机除尘器的集尘器上方有可拆卸的进风接口，以便于加大进风口的面积。